油墨刮刀的磨损机制　　
通常情况下，刮刀的磨损往往出现在图文部分，而在非图文部分刮刀的磨损是非常小的。（如图一）
造成这种现象的原因可能有3种：
1、油墨的颗粒造成的磨损，例如硬度大的钛白粉有机颜料。
2. 版辊图文部分网穴的毛刺造成刮刀磨损，即电雕网穴时，电雕针挤压铜层后带来的铜层表面不平整。正常情况下，电雕针在雕刻铜层后，机器上的刮刀会自动将多余铜层的毛刺刮干净。（如图二）
3. 网穴内油墨量大的印版对刮刀磨损加快。这种情况往往出现在要求大网穴的挤压版及激光版。
通常来讲，所有的磨损机制都会起作用，但其中总会有一种机制起主要作用。
通过对磨损刮刀的分析，可判断出其主要的磨损机制，这样就可以通过适当的步骤将磨损减少,AD是专业提供涂层技术的刮刀，涂层的表面耐磨性强，从而大大延长刮刀及滚筒的寿命。

滚筒及网纹辊的边缘刮刀口的崩裂
任何滚筒或网纹辊的边端及圆角应有平滑的过渡。使用较大半径的版辊边缘圆角及1~2度的斜角来保证该过渡的平滑也是非常重要的。由于边角处电流密度较高，铜或铬容易在此处边角堆积。滚筒或网纹辊上任何尖锐的部分均会导致刀锋的断裂从而导致溅墨，油墨将残留在压印滚筒上从而损坏其他滚筒。